1、风管材质要符合设计要求，对原材脱脂工序坚持全检。2、无尘车间净化厂家风管预制主要控制制作环境要符合，规定工艺是否符合设计。3、安装过程的封闭控制以及法兰、紧固件要符合规范要求。4、空调机组的试运转要脱开风管系统，漏风量测试。5、洁净厂房壁板除检查平整度、垂直度外，主要控制密封状况，包括门窗的密封，水电气孔洞密封，以及表面清洁要使用无脱落纤维织物搽拭。6、交叉施工，主要是自流坪施工，洁净工程要防施工过程产生的二次污染。自流坪地面施工，有对地坪打磨的工序，要使用自身带吸尘装置的打磨机。7、高效过滤器安装。绵阳无尘车间净化安装前风管要先行吹扫，过滤器须进行检漏试验，检验，这是保洁净度的关键工序。8、洁净工程施工过程中人员流动、工器具搬移和操作人员着装要实行严格管制。

一、使用材料：普通车间对车间板材没有具体规定，可直接使用土建墙。但洁净车间一般采用彩钢板结构。二、装修设计：洁净车间有较大的特点就是洁污分流，定制无尘车间净化人员和物品都是专用通道，避免产生交叉污染。三、车间管理：普通车间的管理一般以本身的工艺要求为准，但是洁净室管理就明显复杂许多。绵阳定制无尘车间净化吹淋步骤，将附着在人员、物品的污染物排除掉，避免将污染物带到洁净区。

1、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。绵阳无尘车间净化内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒。2、工业净化车间的建筑围护界区和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。3、净化车间内墙壁和顶棚的表面，应平整、光洁、无裂缝、接口严密，无颗粒物脱落，并应耐清洗和耐酸碱，墙壁和地面、吊顶结合处做成弧形，踢脚不宜高出墙面，当采用轻质材料熔断时，应采用防碰撞措施。4、净化车间的地面应整体性好、平整、耐磨、耐撞击、不易积聚静电、易除尘清洗，地面垫层应配筋，潮湿地区应做防潮处理。5、定制无尘车间净化技术夹层为轻质吊顶时，设置检修通道。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送回风系统相适应并易于除尘。

1、无尘车间净化厂家外宾及承揽商进入及离开洁净车间，需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。2、进入洁净车间工作或参观，须依规定换穿无尘衣，以保其整体的防护性能及车间的卫生。3、绵阳定制无尘车间净化非经许可不得将私人物品及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间，维修用之手册及工具在用后应立即收起，与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。4、进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。5、倡议员工勤洗澡，勤洗头，勤换衣服，加强身体锻炼，保持健康。6、原物料进洁净车间时，需先在外面拆箱及拭净，再携入洁净车间。

1、无尘车间净化厂家人员和设备的出入口、门或气闸室关闭不严，造成洁净室正压发生变化；2、随着使用时间的增加，门窗出现漏风现象，洁净室内正压值发生变化；3、初、中、高效过滤器随着使用时间的增加，其阻力也会增加，造成送风量减少，室内正压值降低；4、绵阳无尘车间净化厂家生产工艺发生变化，排风量增加或减少造成洁净室内正压值变化。5、个别FFU的风机或电机发生故障，停业运行造成循环风量不足。6、送风机皮带松动、送风机转速降低造成送风量不足。

1、定制无尘车间净化厂家清理地面，清除浮沉，定位铺设基准线;2、铺拉接地倒网，涂刷导电胶;3、铺贴PVC地板，滚压PVC地板;4、无尘车间净化厂家开4mm静电接地.适用场所: 电子厂，半导体厂，光电产业，包装品，机电房、汽车工业等02 防静电PVC地板。